4月（yuè）23日（rì），中國石油和化學工業聯合會在常州組織召開了由常州大學牽頭承擔的“7.5萬（wàn）噸/年碳氯化法（fǎ）生產無水三氯化鋁綠色技術及產業化”"高性能芳香族聚電解質離子（zǐ）交換膜材料設計製備關鍵技術及應用""紅黴素菌渣生物脫抗及質（zhì）能回收關鍵技術與應用"等11項科技成果鑒定會（huì）。中國工程院院士謝克昌、中國工程院院士陳勇、中國工程院院士劉合、中國科學院院士朱美芳，以及國內知（zhī）名高校、科研院所權（quán）威專家（jiā）共21人擔任鑒定委員會（huì）專家。常州大學黨委常委、副校長陳海群，中國石油（yóu）和化學工業聯合會科技獎勵與成果管理（lǐ）處處長段永鴻、裝備與創新體係建設處處長（zhǎng）王翊民、科技項目處處長趙明出席會議。產學研合作處、石油與天（tiān）然氣工程學院（yuàn）、環境科學與工程學院等部門負責人、項目組負責人及合作（zuò）企業代（dài）表（biǎo）參加會議，段永鴻主持會議。

中國石油和化（huà）學工業聯合會科（kē）技（jì）成果鑒定現（xiàn）場

會上，陳海群（qún）介紹了常州大（dà）學近年來在科學研究方麵取得的最新進展，並對一（yī）直關心、支持和幫助常州（zhōu）大學發展的各位院士、專家表示誠摯的謝意。他指出，科技成（chéng）果鑒（jiàn）定對我校開展科技創新與產學研合（hé）作至關重要，希望專家多提寶（bǎo）貴意見和建（jiàn）議，助推提升我校科研成果質量。

陳海群致辭

段永鴻主持會議

鑒定委員會聽（tīng）取了項（xiàng）目（mù）組的成果匯報，專家組通（tōng）過質詢和討論（lùn），同意11項成果通過鑒定（dìng），並認為多項成果整體達到國際領先水平。

科技成果鑒定會現場（第一組）

科技成果鑒定會現場（第二組（zǔ））

科技成（chéng）果鑒定會現場（第三（sān）組）

環境科學與工程學院張躍教授團隊的"7.5萬噸/年碳氯化法生產（chǎn）無水三氯（lǜ）化（huà）鋁綠色技術及產業化"項目首次提出了無水三氯化鋁產品的綠色低碳合成新方法，以（yǐ）氧化（huà）鋁碳氯化（huà）法替（tì）代現（xiàn）行的鋁錠氯化法，解決（jué）了傳（chuán）統鋁錠法生產中反應時（shí）間長、副反應多及粉末（mò）容易包覆等問題，實（shí）現了鋁氧粉態進料（liào）、氯氣輸送、漿態氯化、三氯化鋁精製和結（jié）晶、成品（pǐn）包裝和尾氣淨化等全過程連續一（yī）體化（huà），具有能耗少、效率高、成本低（dī）、安全（quán）性好（hǎo）等優點，提高了產品收率和質量（liàng）。與傳統鋁錠法相比，物耗成本（běn）降低了34.4%，綜合能耗下降了64.64%。該成果在江蘇多倫化工有限公司實（shí）現了（le）成（chéng）果轉化，建成了規（guī）模達7.5萬噸/年的（de）國內外首（shǒu）套連續碳氯化法無水（shuǐ）三氯（lǜ）化鋁產品生產裝置，填補（bǔ）了國內外該技術裝置的空白，占國內需求總（zǒng）量的（de）1/3，經（jīng）濟效益和社會效益顯著，總體技術（shù）達到國際領先水平。

材料科學與工（gōng）程學院汪稱意教授團隊的"高性能芳香族聚電（diàn）解質（zhì）離子交換膜材料設計製備關（guān）鍵技術及應用（yòng）"項目在聚電解質離子交換膜材料領（lǐng）域開展了係列探索性研究工作，提出了芳香族（zú）聚合物離子交換（huàn）膜材料協同設計改性理念（niàn），創製了係（xì）列含高密集柔性（xìng）側鏈離子簇結構聚電解質膜材料，通過柔性側鏈和骨架結構之間的“剛柔結合”有效提高了離子（zǐ）基團的運動交（jiāo）換能力和聚集度，降低了離子基團與（yǔ）骨架結構之間的相互作用，顯著提高了磺化聚芳碸電解質膜材料的（de）質子傳導（dǎo）率和耐氧化穩（wěn）定（dìng）性，大幅度提高了芳香族聚合物陰離子交換膜材料的氫（qīng）氧根離子傳導率、耐（nài）堿（jiǎn）穩定性和電池（chí）性能（néng）。獲多件（jiàn）授權發明專利。

城鄉礦山研究院任（rèn）建軍（jun1）教授團隊的"紅（hóng）黴（méi）素菌渣生物（wù）脫（tuō）抗及質能回收關鍵技術與應用"項目針對紅黴素（sù）菌渣脫抗過程中能耗高（gāo）、脫（tuō）抗不（bú）徹底等難題，提出紅黴素菌渣菌酶脫抗的理論框架，取得了一係列開創（chuàng）性成果。該團隊建立了以抗生素降解為特色的菌種（zhǒng）資源庫，並使用AI預測和分子生物學技術手（shǒu）段，挖掘（jué）出多個潛在的具有紅黴素降解功能的新酶，建（jiàn）立（lì）了溫和條件（jiàn）下紅黴（méi）素菌渣（zhā）酶法（fǎ）靶向脫抗的技術（shù）體係。在此基礎上，團隊開發了紅黴素菌渣資源化利用（yòng）係列技術，將（jiāng）菌渣轉（zhuǎn）化為高價值平台（tái）化合物、生物（wù）有機肥等產品，實現了脫抗菌渣的綠色、安全、高效（xiào）的資源化利用（yòng）。該技術可消除抗生（shēng）素菌渣處置不當帶來的公共（gòng）健康風險和（hé）資源浪費，對保（bǎo）障（zhàng）國家醫藥產業鏈安全、促進可持續發展和構建美麗中國具有重要作用。（通訊員/周雪 審核/宋國強 編輯/莊媛）